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>>反击式破碎机的安装注意事项:

(1)反击式破碎机(反击破)泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。
(2)安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。
(3)电动机安装好后,应根据安装情况,配备传动带防护罩。
(4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击。调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。
(5)由于反击式破碎机(反击破)的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好。

(1) 检查

a.反击式破碎机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车,查明原因消除。

b.在正常情况下,轴承的温度不应超过35度,高温度不应超过70度,如超过70度时,应立即停车,查明原因。

c.板锤磨损达到限标志时应及时更换。

d.装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过mkg25.0。

e.当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。

f.每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

(2) 后上盖启闭

a.开启:在开户后上盖之前,应先拧开锁紧螺母和螺栓,然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时,需2人同时操作,扳动棘轮装置,上盖即徐徐开启。当开启接近 点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全牢靠。

b.关闭:在完成更换或检修后,转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作,能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前,关闭表面需要彻底清洁。

(3) 润滑

a.经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。

b.本机所采用的润滑油,应根据破碎机机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油。

c.每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。

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